Huvudsakliga tillverkningssteg
1. Cylinderkroppstillverkning:
Skärning: Kapa plåten till de designade måtten.
Stansning: Slå hål i plåten för anslutning.
Förlängda hålslagning: Slå längre hål för att förbereda för efterföljande anslutning och formning.
För-Böjning: För-böja arket för att initialt bilda cylindern.
Gravering av den stora skyddskåpan: Gravering av den stora skyddskåpan.
Rulla: Rulla arket för att forma det ytterligare.
Svetsning: Svetsa den för-böjda plåten för att bilda hela cylinderskalet.
Pressning: Tryck på cylinderskalet för att uppnå önskad form och styrka.
2. Huvudbearbetning:
Klippning: Klipp arket till önskad form.
Gradning: Ta bort grader från plåtkanterna för att säkerställa jämnhet.
Kalender: Kalander arket för att förbättra ytkvaliteten. Avfasning av huvudet: Avfasar cylinderhuvudet för att skapa en specifik vinkel.
Huvudborrning: Borrar ett hål i cylinderhuvudet för efterföljande installation och anslutning.
Polering av huvud: Polerar cylinderhuvudet för en jämnare och mer estetiskt tilltalande finish.
3. Dynbearbetning:
Klippning: Kapar plåten till dynan.
Rullning: Rullar plåten för att ändra dess tjocklek och form.
Svetsning: Svetsar den rullade dynan till cylindern.
Slipning: Slipar dynan för att skapa en slät, jämn yta.
Skärning: Utför det sista snittet för att säkerställa korrekta dimensioner.
4. Cylinderkroppsbearbetning:
Efter att alla ovanstående komponenter har bearbetats genomgår cylinderkroppen slutlig bearbetning för att säkerställa cylinderns övergripande kvalitet och prestanda.
