Hur man säkerställer korrekt svetstrådsmatning och justering i en MIG-brännare

1. Börja med lämplig svetstråd

Svetstrådens tillstånd och dimensionella konsistens påverkar direkt matningsförmågan.

Innan installation, inspektera kabeln för:

• Rost, olja, fukt eller ytföroreningar
• Böjningar eller skarpa böjar
• Lös eller korsad lindning
• Skador orsakade under lagring eller transport
• Inkonsekvent diameter
• Flakande kopparbeläggning, där kopparbelagd tråd används

Försök inte att mata kraftigt böjd eller förorenad tråd genom brännaren. Rost, smuts och lösa ytpartiklar kan samlas inuti fodret och öka matningsmotståndet.

Trådspolen bör även förvaras i torr miljö och skyddas från fukt, damm och frätande ämnen. Svetstråd som har absorberat fukt eller utvecklat ytkorrosion bör utvärderas enligt trådtillverkarens rekommendationer före användning.

2. Matcha alla matningskomponenter till tråden

Tråddiametern markerad på spolen ska matcha de storlekar som anges för drivrullarna, fodret och kontaktspetsen.

Exempelvis bör en 1,0 mm tråd normalt användas med komponenter avsedda för 1,0 mm tråd om inte utrustningstillverkaren anger ett godkänt storleksområde.

Det är också viktigt att matcha drivrullens spår till typen av svetstråd:

• V-spår rullaranvänds vanligtvis för solid stålsvetstråd.
• Räfflade rullarkan användas för vissa flusskärnor som kräver extra grepp.
• U-spår rullaranvänds vanligtvis för mjuka trådar som aluminium för att minska deformation.

Det exakta valet bör följa svetsmaskinens, brännarens och förbrukningsmaterialtillverkarens instruktioner. Alltför aggressiva drivrullar kan markera eller deformera tråden, medan olämpliga släta rullar kan glida.

3. Kontrollera spolens installation och bromsspänning

Installera trådspolen i rätt matningsriktning som anges av trådmatartillverkaren. Se till att spolen är helt på plats och säkrad på navet.

Slidbromsen ska ge tillräckligt med motstånd för att förhindra att trådspolen fortsätter att rotera efter att avtryckaren har släppts. Överdriven bromsspänning gör dock att drivmotorn arbetar hårdare och kan orsaka slirning eller inkonsekvent matning.

Rätt inställning bör:

• Förhindra överdriven överskridning av spolen
• Se till att tråden inte lossnar eller faller av spolen
• Låt drivrullarna dra i tråden utan onödigt motstånd

Kompensera inte för överdriven spänning av spolbromsen genom att dra åt drivrullarna för hårt. Det underliggande motståndet bör korrigeras först.

4. Rikta in inloppsstyrningen, drivrullarna och utloppsstyrningen

Inloppsstyrningen riktar tråden från spolen in i drivrullens spår. Tråden ska gå in i spåret centralt och fortsätta in i utloppsstyrningen utan en skarp riktningsändring.

Kontrollera att:

• Inlopps- och utloppsstyrningarna är korrekt installerade
• Vajern löper i rätt drivrullspår
• Drivrullarna är korrekt inriktade med varandra
• Styrrören är placerade tillräckligt nära rullarna
• Det finns inget överdrivet mellanrum där mjuk tråd kan bucklas
• Styrningarna är inte slitna, skadade eller blockerade

Dålig inriktning i mataren kan göra att tråden gnuggar mot en guide, rakar material från dess yta eller spänns innan den går in i brännaren.

5. Justera drivrullens tryck korrekt

Drivrullens tryck måste vara tillräckligt högt för att mata tråden utan att glida, men inte högre än nödvändigt.

Om trycket är för lågt:

• Tråden kan glida
• Trådmatningshastigheten kan fluktuera
• Bågen kan bli instabil
• Tråden kan stanna vid normalt motstånd

Om trycket är för högt:

• Massiv tråd kan vara tillplattad eller märkt
• Tråd med flussmedel kan krossas
• Mjuk tråd kan vara deformerad
• Metallpartiklar kan ansamlas i fodret
• Fågelkapning kan inträffa när tråden möter ett hinder

Börja med en relativt låg inställning och öka trycket gradvis tills tråden matas konsekvent. Använd utrustningstillverkarens rekommenderade tryckkontrollprocedur istället för att endast lita på visuell bedömning.

Överdrivet rulltryck ska aldrig användas för att övervinna en blockerad liner, skadad kontaktspets eller skarpt böjd pistolkabel.

6. Välj och installera rätt ficklampa

Pistolfodret stöder och leder svetstråden genom brännarkabeln. Den måste vara lämplig för trådens material och diameter.

En liner som är för liten kan skapa överdriven friktion. En liner som är för stor kan ge otillräckligt stöd, särskilt för mjukare trådar. Felaktig linerlängd kan också skapa mellanrum eller kompressionspunkter vid pistolanslutningen och kontaktspetsänden.

Inspektera fodret om trådmatningen blir oregelbunden. Vanliga linerproblem inkluderar:

• Ackumulerade trådspån
• Rost, damm eller annan förorening
• Böjningar orsakade av en skarpt böjd brännarkabel
• Slitage vid långvarig användning
• Felaktig foderdiameter
• Felaktig skär- eller monteringslängd

Rengör eller byt ut fodret enligt brännartillverkarens instruktioner. Använd inte överdrivet tryck på drivrullen för att tvinga tråden genom en förorenad eller skadad liner. ESAB identifierar smutsiga eller skadade foder som en vanlig orsak till oregelbunden matning.

7. Håll brännarkabeln så rak som möjligt

Skarpa böjar och snäva öglor ökar friktionen mellan svetstråden och fodret.

Under svetsning:

• Undvik att linda kabeln tätt runt utrustningen
• Placera inte tunga föremål på kabeln
• Undvik skarpa böjar nära mataren eller brännarens handtag
• Inspektera kabeln för klämning, veck eller inre skador
• Använd en praktisk ficklampslängd för applikationen

En längre pistolkabel skapar generellt mer matningsmotstånd. Mjuk aluminiumtråd kan kräva en kortare pistol, spolpistol eller push-pull matningssystem, beroende på applikation.

8. Använd Rätt kontakttips

Kontaktspetsen överför svetsström till tråden och styr den mot svetsfogen. Dess hål måste matcha svetstrådens diameter och tillämpning.

Ett kontaktspets som är för litet kan orsaka:

• Överdriven friktion
• Trådbeslag
• Burnback
• Oregelbunden elektrisk kontakt

En sliten eller överdimensionerad spets kan orsaka:

• Instabil strömöverföring
• En oregelbunden båge
• Överdriven rörelse av tråden vid spetsen
• Inkonsekvent kabelplacering

Montera kontaktspetsen enligt brännartillverkarens instruktioner. Byt ut den om hålet blir slitet, ovalt, blockerat av stänk eller skadat av burnback.

Gasmunstycket bör också hållas någorlunda rent, men munstyckesförorening ska inte förväxlas med ett internt trådmatningshinder.

9. Ställ in trådmatningshastighet som en del av svetsproceduren

Trådmatningshastigheten påverkar svetsströmmen och måste koordineras med spänning, tråddiameter, skyddsgas, fogkonstruktion, materialtjocklek och färdhastighet.

En felaktig trådmatningshastighet är dock normalt inte den primära orsaken till mekanisk felinställning inuti brännaren.

Om trådmatningen är mekaniskt jämn men bågen är instabil, kontrollera om:

• Trådmatningshastighet och spänning är korrekt balanserade
• Polariteten matchar den valda tråden
• Arbetsförbindelsen är säker
• Skyddsgasen och flödeshastigheten är korrekta
• Kontakt-tips-till-arbete-avstånd är lämpligt
• Den valda tråden är lämplig för basmaterialet och proceduren

Undvik att diagnostisera varje instabil pärla som ett problem med trådjustering. Porositet, brist på sammansmältning, överdrivet stänk och oregelbunden pärlform kan ha flera orsaker.